洗砂过程

被悬浮物污染的砂子，通过锥形的砂分配器（6）与过滤器的倾斜面形成的通道，下到集砂箱（7）。被集砂箱收集的砂子，由提砂泵（8）输送到上部洗涤槽（10）的洗砂装置中。被污染的砂子在提升过程中先与水和空气剧烈摩擦，在空气分离器（9）中空气与砂、水分离，砂子则因重力通过洗砂装置的通道（11）下降，清洗水（部分过滤水）则通过清洗水管从洗砂装置的下部流到通道内。两者相对接触，砂子被洗净。干净的砂子重新均匀分布到滤床中央。洗净后的污水通过排水装置排出。洗净排水量可通过上下调节排水装置的调节堰，使其达到最适合的量。

由于空气、水、砂子在压缩空气的作用下剧烈摩擦，使砂子截留的杂物洗脱。洗净后的砂因重力自上而下补充到滤床中，洗砂水则通过单独的排污管排放，完成整个洗砂过程。

如流入的原水中有较大的杂物或异物，会影响滤床的砂子移动，甚至会堵住进水管、提砂泵、洗砂装置等。因此，过滤器前面要根据水质情况添加前处理设备，对原水进行前处理。如水质较好，也可直接进入过滤器。

过滤砂的清洗

新的砂子有泥等污物，应先用干净的原水或清水运转过滤器，以便清洗砂子。即给滤床上部供应充足的清水，使清水溢出洗净槽，启动过滤器。  根据新砂子的污染程度，洗砂时间有所不同。一般需清洗2-4个周期，才能达到洗净的目的。一个洗净周期约需要6-10小时以上。